焦炉机械又称炼焦机械，是焦炉炼焦所必需的成套设备.. 由装煤车，拦焦机，电力机车，熄焦车，瓦斯液压开关组成.. 焦炉机械的整体功能是完成用焦炉炼煤成焦的生产工艺.. 焦炉和焦炉机械主要用于冶金、煤焦化工和城市公用事业煤气工业。
　　为了加强环境保护和节约煤炭资源，禁止局部炼焦，要求机械化炼焦，使焦炉和焦炉机械得到迅速发展。 为了充分发挥现有焦炉和焦炉机械的重要作用，生产更多的焦炭，生产更好的焦炭，在焦炉设备投入使用前，必须保证机械设备在整个调试阶段的安装精度，尤其是移动机械本身，各部分单独作业的整个联合调试过程及相互配合的动作一致性从而减少焦炉热修。
　　焦炉机械在开始进行调试之初除按照企业一般机械系统工程施工安装完成后进入调试阶段我们需要学生具备的条件之外，还需特别注重以下几点：
　　（1）机械装置对应于标准齿轮油的减速器，根据相应的液压油的设计规格的液压填充带有自己的填充从而减少焦炉热修。
　　（2）有联轴器传动的部位应首先脱开连接柱销螺栓，单独试运转电机、减速机通电时本身的转动一个方向发展是否与机械设备部件正常管理工作人员所需资金运转提供方向基本一致，确认信息无误后才可以将各联轴器分别按标准连接好。
　　机电、电气和液压相互确认
　　手动操作机械限位开关，确保操作系统能接收和显示正常的反馈信号，通常通过车载触摸屏在操作屏幕上显示更加直观。 此时，通过比较机械反馈信号的极限和电子信号的极限应该是一致的，以验证 PRZEWOD 的正确性从而减少焦炉热修。
　　相同的原理RBI确认信号其间的电磁信号和电液压阀站。在不启动站的泵，仅执行每个操作的触摸操作，以获得的液压电磁阀电检测，液压动作的每个相应电力线的确认，到两个测试连接正确性之间的界限。
　　随着炉体的老化和长期连续性生产造成的氧化腐蚀给护炉铁件带来严重的危害，炉体上部的横拉条尤其严重。1横拉条现状横拉条是焦炉砌体重要的护炉铁件，它的工作状态直接关系到炉体的严密性和强度，影响到焦炉的使用寿命。横拉条变细会造成炉门铁件变形，破坏炉门密封，给焦炉消烟工作带来困难。
为此，在加强管理的同时，对横拉条和弹簧进行了   换或焊接补强加固。
　　焦炉在预热控制系统的操作下开始加热，加热曲线严格遵循理论曲线，大偏差不超过0.4%。在耐材   膨胀以后，焦炉被维持在一个稳定而狭窄的温度范围内，以测试用于新焦炉的原有设备。
　　焦炉经微调以后，又成功地进行了5天的混合煤气加热性能测试，平均干馏时间为22小时。试验结果显示，该焦炉不仅操作性能   加稳定，而且还达到了   上现行   严格的环保标准。
随着炉体的老化和长期连续性生产造成的氧化腐蚀给护炉铁件带来严重的危害，炉体上部的横拉条尤其严重。1横拉条现状横拉条是焦炉砌体重要的护炉铁件，它的工作状态直接关系到炉体的严密性和强度，影响到焦炉的使用寿命。横拉条变细会造成炉门铁件变形，破坏炉门密封，给焦炉消烟工作带来困难。通过对一组58—Ⅱ型焦炉横拉条的跟踪监测发现，大部分横拉条有不同程度的腐蚀变细。在炉顶面翻修时，通过全面测量，发现大部分横拉条从机侧炉头到1#装煤孔处，以及3#装煤孔附近腐蚀变细较为严重，部分已由原始直径50mm腐蚀为d30mm，大部分横拉条在装煤孔以及上升管附近处直径在35mm～40mm之间，已影响到焦炉的正常生产。2腐蚀原因上部横拉条安装在靠近装煤孔和上升管附近的横拉条沟中，工作环境恶劣。
　　该焦炉为下喷煤气加热式4350型，每座年产30万t，2×51孔。焦炉主要由护铁设备、加热设备、集气设备、废气设备、修理设备及其它设备组成。
　　1)护铁设备:炉柱、纵横拉条、炉门、炉门框、保护板；
　　2)加热设备:煤气管道、交换旋塞、调节旋塞；
　　3)集气设备:集气管、上升管、桥管、阀体；
　　4)废气设备:空气废气开闭器、总分烟道翻板；
　　5)修理设备:推焦杆修理站、平煤杆修理站、炉门修理站；
　　6)其它设备:平台、栏杆、四大车及四大车轨道、滑线、交换传动装置及交换机等。